பக்கம்_பேனர்

சுழற்சி மோல்டிங் டையின் தினசரி பராமரிப்பை எவ்வாறு மேற்கொள்வது

வணக்கம், எங்கள் தயாரிப்புகளை கலந்தாலோசிக்க வாருங்கள்!

ஹோட்டல் கைத்தறி வண்டி - போனா லினன் வண்டி (பரிந்துரைக்கப்பட்ட வணிகர்) - ஹோட்டல் லினன் வண்டி விலை

பிளாஸ்டிக் கைத்தறி வண்டி: பிளாஸ்டிக் பொருட்களுக்கான மூலப்பொருட்களின் உருவாக்கம்

பிளாஸ்டிக் கைத்தறி வண்டியின் பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் படிகளை உருவாக்கும் மூலப்பொருள்:
1. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டிக்குகளில் பாலி (வினைல் குளோரைடு) (பிபி), பாலி (வினைல் குளோரைடு) (பாலிஎதிலீன் கிளைக்கால்) (பிவிசி), பாலி (வினைல் குளோரைடு) (பாலிஎதிலீன் கிளைக்கால்) (பிவிசி) மற்றும் பல.
2. ஃபில்லர்கள் பிளாஸ்டிக்கின் வலிமை மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பை மேம்படுத்தி செலவுகளைக் குறைக்கும்.பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் மரத்தூள், தாவர நார், கண்ணாடி இழை, டயட்டோமைட், கல்நார், கார்பன் கருப்பு போன்றவை. பிளாஸ்டிசைசர்கள் பிளாஸ்டிக்கின் பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் மென்மைத்தன்மையை அதிகரிக்கும்.Phthalates பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
3. பிளாஸ்டிக் லினன் வண்டியின் நிலைப்படுத்தியானது, ஒளி மற்றும் வெப்பத்தின் செயல்பாட்டின் மூலம் செயற்கை பிசின் சிதைவு மற்றும் சேதத்தைத் தடுப்பதாகும்.ஸ்டீரேட் மற்றும் எபோக்சி பிசின் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
4. பிளாஸ்டிக் லினன் வண்டியின் வண்ணம் பிளாஸ்டிக்கை பல்வேறு வண்ணங்களைக் கொண்டிருக்கும்.கரிம சாயங்கள் மற்றும் கனிம நிறமிகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
5. லூப்ரிகண்டுகள் பிளாஸ்டிக்கைச் செயலாக்கம் மற்றும் உருவாக்கும் போது அச்சுடன் ஒட்டாமல் இருக்கச் செய்கின்றன, மேலும் பிளாஸ்டிக் மேற்பரப்பை மென்மையாகவும் அழகாகவும் ஆக்குகின்றன.கால்சியம், மெக்னீசியம் மற்றும் ஸ்டீரிக் அமிலத்தின் மற்ற உலோக உப்புகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

உற்பத்தி மற்றும் பயன்பாட்டில் இருக்கும் சுழற்சி மோல்டிங் டைக்கு, டையின் தினசரி பராமரிப்பு இடத்தில் உள்ளதா என்பது, சுழலும் மோல்டிங் தயாரிப்புகளின் தரம் மற்றும் டையின் சேவை வாழ்க்கையை நேரடியாக பாதிக்கிறது.இருப்பினும், சுழற்சி மோல்டிங் தயாரிப்பில், பல ஆபரேட்டர்கள் பொருத்தமான பராமரிப்பு அறிவு இல்லாததால் சுழற்சி மோல்டிங் அச்சுகளின் பாதுகாப்பை புறக்கணிக்கிறார்கள், இதன் விளைவாக தயாரிப்பு தரம் மற்றும் அச்சுகளின் சேதம் மற்றும் நிறுவனங்களுக்கு தேவையற்ற இழப்பு ஏற்படுகிறது.எனவே, அச்சு தினசரி பராமரிப்புக்கு முழு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் பின்வரும் விஷயங்களை கவனமாக செய்ய வேண்டும்:
1. கீறல்கள், குழிவான, உரித்தல், விரிசல் மற்றும் பிற நிலைமைகள் உள்ளனவா என்பதைப் பார்க்க, தயாரிப்புகள் அல்லது அச்சுகளின் நிலையை அடிக்கடி கவனிக்கவும்.அச்சு குழியின் மேற்பரப்பில் சிறிய கெட்ட புள்ளிகள் கண்டறியப்பட்டவுடன், அவை சரியான நேரத்தில் சரிசெய்யப்பட வேண்டும்;
2. அச்சு ஒட்டும் போது, ​​கவனக்குறைவாக அதை செய்ய வேண்டாம்.குச்சிகள் மற்றும் பிற பொருட்களைக் கொண்டு, குறிப்பாக இரும்புக் கம்பிகளைக் கொண்டு, அச்சுகளை சேதப்படுத்த எளிதானது.டெஃப்ளான் பூசப்பட்ட அச்சுக்கு, ஒரு சிறிய துண்டை துண்டித்து, உரிக்கும்போது, ​​​​அது உரித்து மீண்டும் தெளிக்கப்படும், இதன் விளைவாக சிக்கலான முடிவுகள் மற்றும் உற்பத்தி மற்றும் விநியோக நேரம் தாமதமாகும்.எனவே, ஒரு நெகிழ்வான மற்றும் மென்மையான டிமால்டிங் சிகிச்சை முறையைத் தேர்வுசெய்ய எங்களால் முடிந்தவரை முயற்சி செய்ய வேண்டும்.நாங்கள் மெதுவாக இருக்க விரும்புகிறோம், ஆனால் அச்சுகளின் உள் குழியை சேதப்படுத்தாமல் இருக்க வேண்டும்.
3. அச்சில் வடுக்கள் அல்லது பர்ர்கள் இருக்கும்போது, ​​அதை ஒரு கோப்புடன் சரிசெய்ய முடியாது, ஆனால் மெல்லிய எண்ணெய் அல்லது மெல்லிய துணியால் மட்டுமே மெருகூட்ட முடியும்.
4. அதிகப்படியான கழிவுகள் பெரும்பாலும் அச்சின் விளிம்பைச் சுற்றி குவிந்து கிடக்கின்றன, இது அச்சுக்கு சீல் இருப்பதை உறுதி செய்ய சரியான நேரத்தில் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.இருப்பினும், துப்புரவு செய்யும் போது மூங்கில் கத்தி அல்லது பிளாஸ்டிக் கம்பியைப் பயன்படுத்துவதில் கவனம் செலுத்துங்கள், மேலும் எஃகு கத்தி போன்ற கடினமான கருவிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டாம், அதனால் விளிம்பின் பிரிப்பு மேற்பரப்பை சேதப்படுத்த வேண்டாம்.
5. உற்பத்தி மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை பாதிக்காமல் நீராவி நுழைவதைத் தடுக்க அச்சு உலர்ந்த மற்றும் காற்றோட்டமான இடத்தில் வைக்கப்பட வேண்டும்.அதை பிளாட் மற்றும் சுமை தாங்கி வைக்கவும்.அச்சு அடித்தளம் விரிசல் மற்றும் சேதமடைந்துள்ளதா என்பதை சரிபார்க்கவும்.அதன் சொந்த அதிக அழுத்தம் காரணமாக சிதைவைத் தவிர்க்க அச்சு மீட்டமைக்கப்பட்டு நிறுவப்பட வேண்டும்.
6. வென்ட் தடை நீக்கப்பட்டு தடுக்கப்பட்டுள்ளதா என சரிபார்க்கவும்;கிளாம்பிங் போல்ட், ஸ்பிரிங்ஸ் மற்றும் கிளாம்ப்கள் வலுவாகவும் தளர்வாகவும் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.
7. உற்பத்திப் பணியை முடித்த பிறகு, சுழற்சி மோல்டிங் இயந்திரத்திலிருந்து அச்சை சரியான நேரத்தில் அகற்றி, சமதளமான தரையில் வைக்கவும்.நீண்ட காலத்திற்கு சுழற்சி மோல்டிங் இயந்திரத்தில் அச்சு நிலையான இடைநீக்கத்தால் ஏற்படும் சுழற்சி மோல்டிங் கருவியின் அச்சு சிதைவு மற்றும் நீண்ட கால ஒருதலைப்பட்ச சுமைகளைத் தவிர்க்க, இது பெரிய, நீண்ட துண்டு மற்றும் கனமான சுழற்சி மோல்டிங் அச்சுகளுக்கு மிகவும் முக்கியமானது.


பின் நேரம்: ஏப்-16-2022